對(duì)于拋光樹脂再生技術(shù)，我們大多數(shù)的電力，石油化工等行業(yè)都會(huì)用到的，隨著我們工業(yè)進(jìn)程的不斷發(fā)展，我們的水資源也在被破壞，那么怎么利用先進(jìn)的拋光樹脂再生技術(shù)去解決呢?在使用過(guò)程中為什么樹脂會(huì)遭到破裂，我們可以注意的方法又有哪些呢?小編今天就給大家去介紹一篇關(guān)于拋光樹脂再生技術(shù)的相關(guān)知識(shí)。

引起樹脂破碎的原因有：

(1)在反洗、導(dǎo)樹脂時(shí)，由于水流沖擊而產(chǎn)生的機(jī)械磨擦等所造成的機(jī)械破碎。

(2)再生轉(zhuǎn)型等引起的樹脂溶脹現(xiàn)象。樹脂由于反復(fù)脹縮，而引起樹脂強(qiáng)度的降低。

(3)運(yùn)行流速過(guò)高，交換床出、入口壓差大，使樹脂受到擠壓。

(4)使用溫度較高，而致樹脂的熱穩(wěn)定性降低，使樹脂機(jī)械強(qiáng)度的降低。

(5)保管不當(dāng)，樹脂失水干燥而使用方法不當(dāng)，使樹脂遇水驟然腫脹。

(6)水中氧化性物質(zhì)(如活性氯等)的氧化作用，導(dǎo)致磺酸基陽(yáng)樹脂的碳鏈氧化斷裂、降解，致使樹脂變質(zhì)，體積變大。

離子交換樹脂應(yīng)用范圍

離子交換樹脂被廣泛應(yīng)用于電力、石化行業(yè)，隨著工業(yè)飛速地發(fā)展，水污染已日趨嚴(yán)重，離子交換樹脂原水的進(jìn)水水質(zhì)有機(jī)物COD、膠體等有顯著的增加，因此，近年來(lái)，不斷有使用離子交換樹脂的企業(yè)，發(fā)現(xiàn)樹脂的制水量下降、再生失敗率增加，酸堿費(fèi)用也急劇增加，甚至影響到了生產(chǎn)

離子交換樹脂應(yīng)用注意事項(xiàng)

1) 貯存運(yùn)輸

① 應(yīng)貯存在密封容器內(nèi)，避免受冷或爆曬。

② 貯存溫度：4℃-40℃之間。

③ 樹脂貯存期為2年，超過(guò)2年復(fù)檢合格方可使用。若發(fā)現(xiàn)樹脂失水，不能直接向樹脂中加水，應(yīng)先加入適量濃食鹽水，使樹脂恢復(fù)濕潤(rùn)。

2) 預(yù)處理

樹脂在運(yùn)行前須按以下步驟，進(jìn)行預(yù)處理。

① 陽(yáng)樹脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹脂預(yù)處理步驟如下：首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗)，放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止;用5%HCl溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

② 陰樹脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的一步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的一步相同;而后用5%HCl浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

3) 防止樹脂污染

樹脂污染有幾種情況，一種為原水中有機(jī)物和膠體硅;另一種是重金屬污染;還有一種是樹脂本身長(zhǎng)期運(yùn)行中高分子裂解，造成破碎或交換容量下降，所以必須區(qū)別污染中毒的原因區(qū)別處理。

經(jīng)過(guò)小編的介紹，大家對(duì)于拋光樹脂再生技術(shù)的各方面是不是有了了解，小編也是經(jīng)過(guò)很長(zhǎng)時(shí)間的總結(jié)，所以在這篇文章中也許會(huì)有一些不是很全面的知識(shí)，那么大家如果對(duì)其還有疑問(wèn)的話，我們兆德(南通)電子科技有限公司就是一家專業(yè)的從事反透滲RO膜離線清洗,EDI維護(hù)維修,拋光樹脂再生等技術(shù)服務(wù)的公司，大家詳情歡迎登陸公司的官網(wǎng)進(jìn)行查詢。